
첨가제 제조
2021 년 7 월부터 Mitsubishi Corporation Technos와 협력하여 GE 첨가제의 최신 바인더 제트 3D 프린터를 사용하여 금속 부품을 생성 할 수있는 곰팡이가없는 프로토 타이핑 및 개발 서비스를 개발했습니다. 이 서비스는 기존 소결 기술을 통합 할뿐만 아니라 3D 프린터를 사용하여 대량 생산 부품을 제조하는 잠재적 인 응용 프로그램도 확장합니다.
제안 된 응용 프로그램 : 매니 폴드, 배관, 열 관리 부품, 임펠러
바인더 제트 3D 프린팅의 특성

- ・ 로트 별 인쇄, 고속 인쇄 및 대량 생산을 처리 할 수 있습니다
(파우더 베드 퓨전 3D 프린팅과 비교)
- ・ 세부 3D 모양을 만들 수 있습니다
- ・는 이전에 구축하기가 불가능했던 구성 요소 설계의 달성 덕분에 최종 제품의 기능 및 성능 향상에 기여합니다
흐름 경로 최적화를 통한 제품 기능 및 성능 향상
・ 더 적은 구성 요소 : 적분 제조 부품을 용접 또는 푸른 구성 요소를 제거합니다
・ 가벼운 부분 : 강도를 손상시키지 않고 무게 감소
・ 냉각 효율 증가 : 열 소산을 개선하기 위해 격자 구조로 설계된 부품을 만드는 데 유용

바인더 제트 소결이란 무엇입니까?

바인더 주입으로도 알려진 바인더 제트 팅은 바인더를 선택적으로 적용하면서 얇은 층을 반복적으로 퇴적하여 부품을 형성하고 건조 용광로의 녹색 소형으로 굳어지는 후 부품을 형성하는 첨가제 제조 (AM) 공정입니다. 이런 식으로 바인더 제트 팅은 3 차원 제품을 만들 수 있습니다.
바인더 제트 소결의 프로세스 및 장점
< 프로세스 >
1. 형성
부품 (녹색 소형)은 얇은 분말 층을 반복적으로 퍼 뜨리고 결합제를 적용하여 생성 된 쌓인 층으로 형성됩니다.
2. 경화
결과적인 녹색-컴팩트 함유 층은 건조 용광로에서 경화됩니다.
3. 분말 제거
느슨한 분말은 녹색 소형 주위에서 제거됩니다.
부품으로 형성되지 않은 주변 금속 가루는 재사용 될 수 있습니다.
4. 결합제의 소결 및 제거
녹색 소형은 용광로에 배치되고 소결되어 부품을 굳 히고 바인딩 제를 제거합니다.

< 장점 >
・ 레이저/전자 빔 기술과 비교할 때, 바인더 제트 3D 프린팅은 고속 인쇄 속도와 여러 수준의 부품을 배치 할 수있는 능력 덕분에 대량 생산을 처리 할 수있는 위치가 더 좋습니다.
・ 바인더 사트팅은 곰팡이 나 툴링이 필요하지 않기 때문에 소량에서 대량으로 요청에 따라 고객이 유연 할 수 있습니다.
・ 레이저/전자 빔 방법과 달리, 바인더 제트기는 분말이 빠른 가열 또는 냉각을 겪을 필요가 없으므로, 복잡한 형태 또는지지 재료간에 왜곡이 적고 균열이 줄어든다는 것을 의미합니다.
・ 녹색 소형에 사용되는 바인딩 제의 강도가 높고 분말 제거 중 파손 위험이 낮기 때문에 바인더 제트기는 복잡한 형상으로 대형 제품 및 제품을 제조 할 수 있으므로 더 넓은 범위의 형상 옵션을 제공합니다.
