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첨가제 제조

2021 년 7 월부터 Mitsubishi Corporation Technos와 협력하여 GE 첨가제의 최신 바인더 제트 3D 프린터를 사용하여 금속 부품을 생성 할 수있는 곰팡이가없는 프로토 타이핑 및 개발 서비스를 개발했습니다. 이 서비스는 기존 소결 기술을 통합 할뿐만 아니라 3D 프린터를 사용하여 대량 생산 부품을 제조하는 잠재적 인 응용 프로그램도 확장합니다.

제안 된 응용 프로그램 : 매니 폴드, 배관, 열 관리 부품, 임펠러

바인더 제트 3D 프린팅의 특성

3DP
ge additive에서 제공하는 사진

  • ・ 로트 별 인쇄, 고속 인쇄 및 대량 생산을 처리 할 수 ​​있습니다
    (파우더 베드 퓨전 3D 프린팅과 비교)
  • ・ 세부 3D 모양을 만들 수 있습니다
  • ・는 이전에 구축하기가 불가능했던 구성 요소 설계의 달성 덕분에 최종 제품의 기능 및 성능 향상에 기여합니다

흐름 경로 최적화를 통한 제품 기능 및 성능 향상

・ 더 적은 구성 요소 : 적분 제조 부품을 용접 또는 푸른 구성 요소를 제거합니다

・ 가벼운 부분 : 강도를 손상시키지 않고 무게 감소

・ 냉각 효율 증가 : 열 소산을 개선하기 위해 격자 구조로 설계된 부품을 만드는 데 유용

3DP 流路
3DP 流路

바인더 제트 소결이란 무엇입니까?

3DP BJ 方式

바인더 주입으로도 알려진 바인더 제트 팅은 바인더를 선택적으로 적용하면서 얇은 층을 반복적으로 퇴적하여 부품을 형성하고 건조 용광로의 녹색 소형으로 굳어지는 후 부품을 형성하는 첨가제 제조 (AM) 공정입니다. 이런 식으로 바인더 제트 팅은 3 차원 제품을 만들 수 있습니다.

바인더 제트 소결의 프로세스 및 장점

< 프로세스 >

1. 형성
부품 (녹색 소형)은 얇은 분말 층을 반복적으로 퍼 뜨리고 결합제를 적용하여 생성 된 쌓인 층으로 형성됩니다.

2. 경화 
결과적인 녹색-컴팩트 함유 층은 건조 용광로에서 경화됩니다.

3. 분말 제거
느슨한 분말은 녹색 소형 주위에서 제거됩니다.
부품으로 형성되지 않은 주변 금속 가루는 재사용 될 수 있습니다.

4. 결합제의 소결 및 제거
녹색 소형은 용광로에 배치되고 소결되어 부품을 굳 히고 바인딩 제를 제거합니다.

3DP 工程

< 장점 >

・ 레이저/전자 빔 기술과 비교할 때, 바인더 제트 3D 프린팅은 고속 인쇄 속도와 여러 수준의 부품을 배치 할 수있는 능력 덕분에 대량 생산을 처리 할 수있는 위치가 더 좋습니다.

・ 바인더 사트팅은 곰팡이 나 툴링이 필요하지 않기 때문에 소량에서 대량으로 요청에 따라 고객이 유연 할 수 있습니다.

・ 레이저/전자 빔 방법과 달리, 바인더 제트기는 분말이 빠른 가열 또는 냉각을 겪을 필요가 없으므로, 복잡한 형태 또는지지 재료간에 왜곡이 적고 균열이 줄어든다는 것을 의미합니다.

・ 녹색 소형에 사용되는 바인딩 제의 강도가 높고 분말 제거 중 파손 위험이 낮기 때문에 바인더 제트기는 복잡한 형상으로 대형 제품 및 제품을 제조 할 수 있으므로 더 넓은 범위의 형상 옵션을 제공합니다.

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